pps、pai、pbdf、peek板有何區別？
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PEEK板，又稱聚醚醚酮，當溫度達到 260 度之前該材料都具有極好的介電性能，并能抵抗能量射線照射。PEEK是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 162℃ ）和熔點（ 358℃ ），負載熱變型溫度高達332℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在260℃長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用溫度上限高出近60℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右。
PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15～19MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK板樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數。
PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，PEEK板具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑料。PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品硬性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。 PEEK聚醚醚酮：允許工作溫度250度，持續工作20000個小時，短時可達310度，機械強度、剛性和硬度高，耐化學和水解性能優越，耐磨和摩擦性能強，尺寸穩定性好，有耐高能輻射及抗紫外線的優點。（Y射線X射線）固有的低燃性、廣泛用于石油，化工，航空，電子電氣和汽車工業。比重1.32。
PPS聚苯硫醚：是增強的內潤滑的半結晶體聚合物，工作溫度220度，短時可達260度，高溫環境下保持高機械強度、剛度和硬度，摩擦和耐磨性高，尺寸穩定性好，抗高能輻射和紫外線，抗溶解性，200度以下及難溶解，對無機酸，堿和鹽的抵抗性極強。優良的電絕緣性，吸水率低，熱膨脹系數小。阻燃性好，廣泛用于食品、化工、電氣絕緣，汽車工業領域等。比重1.35。
PAI聚酰亞胺：具有優秀的綜合性能。機械性強、尺寸穩定，允許工作溫度在250度下持續工作20000個小時，而尺寸保持極其穩定，優秀的耐磨性能，優越的抗紫外線及抗高能輻射能力。比重1.3。
PVDF聚本氟乙烯：俗稱“塑料王”。具有杰出的優良綜合性能，耐高低溫、耐腐蝕、不粘、自潤滑，優異的介電性能，極低的摩擦系數，抗化學腐蝕及水解性強，廣泛用于石化、電力、冶金、造紙、紡織、制藥和原子能工業等諸多工業領域。比重2.18。
